TGK 36 длабока дупка CNC Напредна машина за досадување и брусење
Карактер на машината
Машинскиот алат за скијање и тркалање CNC од серијата TGK25 го прифаќа методот на обработка на фиксното работно парче и ротирачкото внесување на алатот.Машинскиот алат може да ја реализира здодевната обработка, стружењето и тркалањето на внатрешните дупки на работните парчиња, начинот на обработка е едноставен, а обработените производи се со висока прецизност.Главните предности на овој машински алат се високата ефикасност на обработката, стабилните перформанси, а ефикасноста е 5 до 10 пати од традиционалните машини за здодевни длабоки дупки и машини за брусење;степенот на интелигентна контрола е висок, а дигиталната контрола и следењето на секоја команда за дејство на машинскиот алат се едноставни и удобни.лесен за ракување.
Машинските алати од серијата TGK25 се опремени со систем за нумеричка контрола Siemens 828D;вретеното е управувано од серво мотор со наизменична струја со регулација на брзина без чекори, а лежиштето на вретеното прифаќа високопрецизни лежишта со висока точност на ротација.Кутијата за напојување прифаќа серво мотор со наизменична струја со регулација на брзина без чекори;тој е опремен со топчест шраф со висока прецизност за да се реализира високопрецизно и стабилно напојување на кутијата со вретено.CNC машината за гребење и тркалање е опремена со високоефикасно автоматско стругање и контракција за стружење и тркалање, специјален пневматски и хидрауличен систем за повлекување на алатот, работното парче е фиксирано, а надворешното заградување на двата краја на цилиндерот се користи како основата за позиционирање.Внатрешната дупка е завршена со еднократна досадна обработка, гребење и тркалање.Опремата не треба да биде погодна само за употреба на хидраулична глава за стругање ECOROOL, туку и погодна за употреба на пневматска глава за стругање.Овој проект е проект со клуч на рака.Оваа опрема е особено погодна за масовна обработка на разни хидраулични цилиндри, цилиндри и други прецизни фитинзи за цевки.
Параметри на машината
| NO | Предмети | Опис |
| 1 | Обработка на опсегот на внатрешен дијаметар | Φ60-360мм |
| 2 | Опсег на длабочина на обработка | 1000мм-12000м |
| 3 | Ширина на машински водич | 650 мм |
| 4 | Централна висина на вретеното | 450 мм |
| 5 | Брзина на вретеното, оценки | 60-1000 вртежи во минута, 4 степени на пренос, без чекори |
| 6 | Главен мотор | 45/60/75KW, серво мотор со наизменична струја |
| 7 | Опсег на брзина на исхрана | 5-3000 mm/min (без чекор) |
| 8 | Брзина на брзо движење на превозот | 3000/6000 mm/min |
| 9 | Опсег на стегање на тела | Φ120-450mm |
| 10 | Мотор за напојување | 48 N.m (серво мотор на Siemens AC) |
| 11 | Мотори на системот за ладење | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 13 | Номинален притисок на системот за ладење | 2,5 MPa |
| 14 | Тек на системот за ладење | 200 л/мин., 200 л/мин., 200 л/мин (3 сета) |
| 15 | Номинален притисок на хидрауличен систем | 7 MPa |
| 16 | Воздушен притисок | ≥0,4MPa |
| 17 | Контролен систем | Сименс |
| 18 | Напојување | 380 V.50HZ, 3 фази (Приспособете) |
| 19 | Машинска мерка | L*2400*2100*(Д*Ш*В) |
Важни машински делови
1. Машински кревет
Креветот има двојна правоаголна рамна водечка структура на шината, а ширината на водичката шина е 650 mm.Телото на креветот е основна компонента на машинскиот алат, а неговата цврстина директно влијае на работните перформанси и точноста на работата на целата машинска алатка.Затоа, креветот на оваа машинска алатка е обликуван со смолен песок и лиен со висококвалитетно леано железо HT300.Има добар изглед и сила.Распоредот на ребрата е разумен.Надворешната страна на креветот е излеана со жлеб за повратен проток, а на надворешната е поставена заштитна обвивка, која има добри перформанси за заштита на изгледот и нема истекување на маслото.Може ефикасно да собира течност за сечење и да ја врати заедно за повеќекратна употреба.Креветот ја прифаќа структурата на сплитното спојување, а водичката шина усвојува гаснење со средна фреквенција (цврстина не помала од HRC50, длабочина на стврднување не помала од 3 mm) и потоа процес на мелење, што прави машинскиот алат да има добра отпорност на абење и прецизно задржување.
2. Здодевни Род диск кутија
Здодевната шипка кутија е интегрална структура за леење и е инсталирана на палетата за напојување.Вретеното е управувано од 45KW AC серво мотор, а ротацијата на вретеното се движи од синхрониот појас управуван од механизмот за промена на брзината.Опсегот на вртежи е 3-1000r/min, 4 степени на пренос, хидраулично автоматско менување на брзините без чекори.Изборот на ротациона брзина може да се одреди според фактори како што се материјалот на работното парче, цврстината, алатот за сечење и состојбата на кршење на чиповите.Според различни брзини, може да се постави преку програмирање на системот за нумеричка контрола, а лежиштата на вретеното се избираат од увезени брендови како N SK во Јапонија.Главната функција на здодевната кутија со шипки е да ја придвижи алатката да ротира
3. Систем за довод на масло
Се наоѓа во средината на машинската алатка.Главните функции на делот за приемник за масло се: 1. Внесете течност за ладење на работното парче.Второ, поддржете ја здодевната лента за да ги намалите вибрациите на лентата со алатки за време на обработката.Трето, предниот крај на маслото е опремен со ракав за водич за алат на горната плоча на работното парче, што може да го реализира водичот на влезот кога се обработува алатот за гребење.Четврто, откако приемникот за масло ќе се постави на телото на креветот, тој хидраулично го притиска работното парче преку уредот за враќање на маслото и заеднички ја игра улогата на притискање и запечатување на крајната површина на работното парче и самоцентрирање.Водечкиот чаур и конусот се бара да се стврднат, а цврстината треба да биде над HRC45.
4. Систем за собирање на масло
Сместено на левиот крај на машинската алатка, може да се движи по аксијалната насока на телото на креветот и да се фиксира во положбата.Главната функција на уредот за враќање на маслото е: крајната страна се притиска на работното парче за да се реализира центрирањето на обработеното парче, а крајната страна ја запечатува течноста за ладење за да спречи прскање на течноста за сечење;дополнително, течноста за сечење е обвиткана со чипови за време на процесот на обработка и поминува низ внатрешната дупка на уредот за враќање на маслото преку цевката за празнење на чипот Проток во автоматскиот транспортер на чипови.Долниот дел од телото за враќање на маслото е поврзан со завртката во форма на Т во средината на телото на креветот, а аксијалното движење го реализира претходно поставувањето на работното парче за време на обработката;тој е опремен со уред за дигалка на серво моторот (бидејќи дигалката го прифаќа најнапредното дигалка на серво моторот, што го заменува методот на хидраулично дигалка овозможува прилагодување на силата на дигалка за вистинска дигитална контрола. Дебелината на ѕидот и дијаметарот на работното парче се се избираат различни и различни сили на дигалка за да се спречи деформирањето на млазницата до максималната граница. ), за да се реализира центрирањето и запечатувањето на обработеното работно парче, тврдоста на конусниот диск се бара да биде над HRC45, а коаксијалноста помеѓу горниот диск и предниот горен диск на седиштето за притискање е помал од 0,05 mm.
4. Машински систем за напојување
Тајван Шангјин високопрецизен пар топчести завртки е инсталиран во средната и задната половина на жлебот на телото на машинскиот алат, а на крајот има кутија за напојување, управувана од серво мотор со наизменична струја 5,5 KW, за да се реализира напојувањето на алатка од страна на палетата за напојување (досадна шипка кутија).Брзината на напојување може да се приспособува без чекори, а алатката може брзо да се повлече.Предната половина на жлебот на телото на машинскиот кревет е опремена со завртка во форма на Т и кутија за напојување, кои се користат за напојување на уредот за враќање масло, прилагодување на положбата на работното парче и стегање.Целиот систем за хранење ги има предностите на висока прецизност, добра цврстина, непречено движење и добро задржување на прецизноста.
5. Здодевен бар систем за поддршка
Потпорниот чаур на здодевната шипка е фиксиран на телото на држачот со завртки и се заменува заедно со здодевната шипка, која е погодна и брза за замена на различни здодевни шипки.Главно ја игра улогата на поддршка на здодевната шипка, ја контролира насоката на движење на здодевната лента и ги апсорбира вибрациите на здодевната лента.Внатрешен потпорен чаур со функција за вртење.
6. Систем за поддршка на тела на работното парче
Опремен со два комплети блок-држачи во форма на V за поддршка на работното парче.Подигнувањето на завртките и навртките може произволно да се прилагодат според различни дијаметри на работното парче.Главно ја игра улогата на носење на товарот и прилагодување на работното парче и положбата на здодевната дупка
7. Хидрауличен систем
Машинскиот алат е опремен со специјален хидрауличен систем, кој се користи за контрола на ширењето и контракцијата на хидрауличниот алат и хидрауличното автоматско поместување на здодевната шипка кутија за комплетирање на системот за контрола на тркалањето.Номиналниот притисок е 7Mpa.Главните компоненти се увезени производи од серии за истражување на нафта.
8. Систем за филтер за течноста за ладење
Систем за отстранување и филтрирање на чиповите за ладење: главно се наоѓа на задниот дел од машинскиот алат, по филтрирање со автоматска машина за отстранување на чипови со синџир плоча (груб филтер) → филтер за масло од прво ниво → филтер за масло од второ ниво и филтрација на трето ниво по седиментација и филтрација.Железните чипови се испраќаат до автомобилот за складирање на чипови преку транспортерот со чипови со синџир, течноста за ладење тече назад во резервоарот за масло, а потоа течноста за ладење се доставува до приемникот за масло преку пумпната станица за ладење, а маслото се снабдува со 3 сета на пумпи со лопатки за да се задоволат различните потреби на големината на дупката на работното парче.
При обработката на внатрешната дупка на работното парче, главното вратило на здодевната кутија со шипки ја придвижува алатката да се ротира, а железните чипови се носат напред од течноста за ладење и се испуштаат низ внатрешната дупка на уредот за враќање на маслото.Машината за автоматско отстранување на чиповите ги испраќа железните чипови до автомобилот за складирање чипови, а течноста за ладење се собира и повторно се користи.
9. Работа на машината
Контролната табла за работа на машинскиот алат е инсталирана на седиштето за притискање и фиксирана на носачот на седиштето за притискање, што е погодно за работа со машински алат.Панелот е изработен од мат брусен нерѓосувачки челик, обликот е целокупно координиран, убав и издржлив.
Машинскиот софтвер е дизајниран во Сименс и се применува долги години.Одржуваме напредни како глобално ниво.
10.Електричен систем
Се состои од главна контролна кутија, оперативна кутија, приклучна кутија и кабли.Главните електрични компоненти се брендот Schneider.За електрична контролна кутија (ладење на климатизацијата).Главниот дел за жици ја прифаќа структурата на авијацискиот приклучок.Каблите го прифаќаат националниот стандард, а слабите струјни кабли ги прифаќаат заштитените кабли.Жиците се распоредени во строга согласност со силната и слабата електрична изолација.
| NO | Предмети | Брендови | NO | Предмети | Брендови |
| 1 | Метално тело на машината | Само-направен | 2 | Здодевна кутија за погон на бар | Само-направен |
| 3 | Панел за поддршка | Само-направен | 4 | Вретено лежиште | Јапонија NSK |
| 5 | Други мечки | Добри брендови | 6 | Топчест шраф | Тајвански бренд |
| 7 | Главни електрични елементи | шнајдер или сименс | 8 | Вретено мотор | Кинески бренд |
| 9 | Нахранете серво мотор | Сименс | 10 | Нахранете серво драјвер | Сименс |
| 11 | ЦПУ систем | Сименс | 12 | Пневматски елементи | Јапонија SMC |
10.CNC контролен систем
Машинскиот алат е опремен со SIMENS828D CNC систем, а притисокот на течноста за ладење се прикажува со инструменти.Моторот за напојување е серво-мотор, а моторот на здодевната кутија со шипки е увезен.Рачна храна, функција за самодијагностика.Приказ на статус,
Различни функции како што се приказ на моменталната позиција, приказ на програма, приказ на поставките на параметрите, приказ на аларм, конверзија на повеќејазичен екран итн. Со RS232/USB интерфејс, може да се програмира надвор од машината.Опремен со програмски влезен и излез интерфејс, кој може да се фрли и складира на компјутерот.Конфигурирајте ја главната контролна табла и станицата на копчињата за работа, кинескиот оперативен интерфејс и прекинувачите за работа, копчињата итн. Главниот контролен графички интерфејс човек-машина се користи за следење на статусот на опремата, дефекти на екранот и други информации за управувањето.Со функција за самодијагностика, самозаштита, опремена со LCD дисплеј.
Дополнително, инсталиран е посебен модул за заштита на алатот: Taiwan Delta PLC + екран на допир со дијалог човек-машина се користи за следење на состојбата на работа на алатката во реално време.Кога алатот што работи ја надмине претходно поставената вредност на нормалната состојба однапред, заштитата на алатот ќе алармира во две фази автоматски или ќе застане и може интуитивно да го набљудува работниот статус на подвижните делови на машинската алатка, што е корисно за заштитата од оштетување на алатот и безбедноста на обработката на работното парче.Поставувањето на параметарот е едноставно, интуитивно, практично и сигурно.Додаден е функционален модул за заштита на алатот PLC за ефикасно да се избегне феноменот на „заклучување на алатот“.
